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您知道如何提高工业二氧化硫的转化率及避免产品的危害吗？不了解的朋友们今日可以看一下，这样对相关工作人员日常工作是有好处的。工业中二氧化硫转化率的提高离不开钒催化剂，其必须在一定温度以上才能有效作为催化剂。这个温度称为消光温度，通常略高于400℃。近年来，我国研制成功了低温活性钒催化剂，其着火温度降低到370℃左右，更加有效地提高了二氧化硫的转化率。转化器入口处的原料气温度保持在钒催化剂的着火温度之上，通常为410-440°C。
由于工业二氧化硫原料在通过湿式洗涤系统时冷却至40℃左右，因此必须经过换热器，由转化反应后的热气间接加热至所需温度，然后进入转化器。二氧化硫氧化反应放出的热量提高了催化剂层的温度，二氧化硫的平衡转化率相应降低，如果温度超过650℃，催化剂就会损坏。为此，将转化器分为3-5层，层与层之间进行间接或直接冷却，使各催化剂层保持在合适的反应温度，同时达到较高的转化率和较快的反应速率。
在危害方面加强对工业级二氧化硫作业人员的培训，强化自我防护意识。出台有效的预防措施，防止工艺过程跑、爆、跌、漏，消除事故是预防工作的重点；配备密闭通风设备，对生产过程、储运过程和使用过程进行自动控制空气中不得超过国家规定的允许浓度15mg/m3；只有从源头上减少二氧化硫的排放，才能减少二氧化硫对自然界和人体造成的危害。以上就是对提高工业二氧化硫的转化率及避免产品危害的说明，另排放二氧化硫废气的企业必须使用气体检测仪，可以用来检测废气中的有毒有害气体是否符合国家标准可以排出气体，更多有关这个产品的知识尽在瀚邦化工官网！
